Состав раствора для тротуарной плитки
Тротуарная плитка — красивое и долговечное покрытие. Простота укладки и небольшая стоимость делают ее оптимальным вариантом для дорожек, площадок на приусадебных участках, дачах. А ведь такую плитку совсем не сложно сделать своими руками в домашних условиях. Главное знать из чего и как приготовить раствор для этого. А также, какой бетон применять лучше, знать пропорции и технологию приготовления.
Для производства тротуарной плитки широко применяют две технологии:
Для вибропрессования необходимо использование стационарных вибрационных прессов. Поэтому для самостоятельного изготовления тротуарной плитки проще использовать вибролитье. При такой технологии раствор заливают в пластиковые или резиновые формы, уплотняют смесь на вибростоле, в течение двое суток в теплом месте сушат и затем извлекают.
Для такого производства понадобится:
В бетон при замешивании в нужной пропорции попадают пузырьки воздуха, чтобы их убрать и уплотнить смесь используют вибростол. Если этого не сделать, то у бетона снизится прочность и полученная плитка долго не прослужит.
Рассмотрим, какие компоненты необходимы для получения бетонного раствора. В качестве вяжущего компонента используют портландцемент с маркой прочности М 500-550. Он быстро схватывается и имеет высокие износостойкие свойства. Также необходим мелкий песок, некрупный отсев гранитного щебня и чистая вода. Для увеличения морозоустойчивости и прочности в раствор добавляют пластификатор С-3 и фибру полипропиленовую. Такие добавки делают плитку более эластичной и придают ей глянец. Для получения цветной плитки в смесь добавляют устойчивый к щелочной среде и светостойкий краситель.
Для экономии и получения качественной плитки в форму толщиной 1,5-2 см заливают фактурный слой, обеспечивающий плитке износоустойчивость, стойкость к морозам и воде. После утрамбовки форму заполняют придающим прочность основным слоем.
Пропорции состава раствора (из расчета на 1 м³).
Сначала нужно подготовить краситель и пластификатор. Теплой водой разводят сухой краситель до состояния негустой сметаны и в течение часа отстаивают.
Пластификатор растворяют в теплой воде в пропорции: 1 часть пластификатора к 3 частям воды. Все тщательно перемешивают, дают отстояться и снова перемешивают.
Далее смазывают чистые формы купленным составом.
Технология приготовления бетона для фактурного и основного слоя одинакова. Сначала закладывают песок и краситель и перемешивают около 20 секунд, затем добавляют щебень, цемент, воду и снова 20 секунд перемешивают. В последнюю очередь добавляют пластификатор и фибру и еще перемешивают около 2 минут.
Полученный бетон немедленно заливают в формы расположенные на вибростоле и на 30 секунд включают вибратор стола. Затем заполняют формы основным составом, удаляют излишки смеси. Включив вибратор, разглаживают мастерком поверхность плитки. Через 30 секунд готовые изделия убирают на стеллажи для просушки. Через двое суток вынимают плитку из формы.
Цена за 1 м² серой тротуарной плитки составляет 300-450 рулей в зависимости от формы и толщины, а за 1 м² цветной плитки — 530-590 рублей. Из всех ингредиентов для приготовления раствора — цемент самый дорогой, его цена за мешок 50 кг составляет примерно 200 рублей. Если все подсчитать, то мы увидим, что тротуарная плитка, сделанная своими руками, обойдется дешевле более чем в 2 раза.
Способы изготовления
Для производства тротуарной плитки широко применяют две технологии:
- вибролитье;
- вибропрессование.
Для вибропрессования необходимо использование стационарных вибрационных прессов. Поэтому для самостоятельного изготовления тротуарной плитки проще использовать вибролитье. При такой технологии раствор заливают в пластиковые или резиновые формы, уплотняют смесь на вибростоле, в течение двое суток в теплом месте сушат и затем извлекают.
Оборудование и материалы
Для такого производства понадобится:
- Бетономешалка
- Формы для плитки. Бывают различных размеров и конфигураций
- Вибростол. При желании можно сделать самому
- Смазка для форм
- Стеллажи
- Лопата
- Мастерок
- Ведро 10 л
- Резиновые перчатки
В бетон при замешивании в нужной пропорции попадают пузырьки воздуха, чтобы их убрать и уплотнить смесь используют вибростол. Если этого не сделать, то у бетона снизится прочность и полученная плитка долго не прослужит.
Рассмотрим, какие компоненты необходимы для получения бетонного раствора. В качестве вяжущего компонента используют портландцемент с маркой прочности М 500-550. Он быстро схватывается и имеет высокие износостойкие свойства. Также необходим мелкий песок, некрупный отсев гранитного щебня и чистая вода. Для увеличения морозоустойчивости и прочности в раствор добавляют пластификатор С-3 и фибру полипропиленовую. Такие добавки делают плитку более эластичной и придают ей глянец. Для получения цветной плитки в смесь добавляют устойчивый к щелочной среде и светостойкий краситель.
Инструкция по приготовлению раствора
1. Пропорции раствора
Для экономии и получения качественной плитки в форму толщиной 1,5-2 см заливают фактурный слой, обеспечивающий плитке износоустойчивость, стойкость к морозам и воде. После утрамбовки форму заполняют придающим прочность основным слоем.
Пропорции состава раствора (из расчета на 1 м³).
Название | Основной слой | Фактурный слой | вес % | вес % |
---|---|---|---|---|
Песок, кг | 840 | 25 | 1550 | 25 |
Цемент, кг | 600 | 35 | 600 | 65 |
Отсев щебня гранитный, кг | 750 | 31 | - | - |
Вода, л | 170 | 7 | 180 | 8 |
Пластификатор, кг | 3 | 0,1 | 6 | 0,3 |
Краситель, кг | - | - | 18 | 0,8 |
Фибра полипропиленовая, кг | - | - | 0,8 | 0,03 |
2. Подготовка
Сначала нужно подготовить краситель и пластификатор. Теплой водой разводят сухой краситель до состояния негустой сметаны и в течение часа отстаивают.
Пластификатор растворяют в теплой воде в пропорции: 1 часть пластификатора к 3 частям воды. Все тщательно перемешивают, дают отстояться и снова перемешивают.
Далее смазывают чистые формы купленным составом.
3. Приготовление
Технология приготовления бетона для фактурного и основного слоя одинакова. Сначала закладывают песок и краситель и перемешивают около 20 секунд, затем добавляют щебень, цемент, воду и снова 20 секунд перемешивают. В последнюю очередь добавляют пластификатор и фибру и еще перемешивают около 2 минут.
Полученный бетон немедленно заливают в формы расположенные на вибростоле и на 30 секунд включают вибратор стола. Затем заполняют формы основным составом, удаляют излишки смеси. Включив вибратор, разглаживают мастерком поверхность плитки. Через 30 секунд готовые изделия убирают на стеллажи для просушки. Через двое суток вынимают плитку из формы.
Цены
Цена за 1 м² серой тротуарной плитки составляет 300-450 рулей в зависимости от формы и толщины, а за 1 м² цветной плитки — 530-590 рублей. Из всех ингредиентов для приготовления раствора — цемент самый дорогой, его цена за мешок 50 кг составляет примерно 200 рублей. Если все подсчитать, то мы увидим, что тротуарная плитка, сделанная своими руками, обойдется дешевле более чем в 2 раза.